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綜采工作面安裝操作標(biāo)準(zhǔn)
綜采支架安裝操作標(biāo)準(zhǔn)
一、上崗條件
第1條 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，參加安裝人員都應(yīng)熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式、安裝程序、注意事項(xiàng)和安全操作規(guī)程；
第2條 懂得回采基本知識及維護(hù)和保養(yǎng)知識，能夠處理及排除一些日常故障。
第3條 施工人員應(yīng)具有設(shè)備及車輛提升運(yùn)輸、大件起吊相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)；未出徒或業(yè)務(wù)不熟練人員不得單獨(dú)上崗。
二、安全規(guī)定
第4條 嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時(shí)，應(yīng)盡可能將缸體縮到最短；更換膠管和閥組液壓件時(shí)，必須在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行。
第5條 拆除和更換部件時(shí)，必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓敞口對著人體。
第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
第7條 檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級壓力截止閥。
第8條 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
三、施工前的準(zhǔn)備
第9條、準(zhǔn)備拆卸、起吊、拖運(yùn)設(shè)備用的各類工具及設(shè)備和足夠數(shù)量的各類車輛。
第10條、按要求準(zhǔn)備好安裝用的各部絞車、開關(guān)、電纜、信號等。
第11條、各相關(guān)單位對需安裝設(shè)備的完好性進(jìn)行全面檢查試驗(yàn)，保證所有設(shè)備符合安裝使用要求，并準(zhǔn)備好螺栓、摽子棍、摽子繩等。
第12條、所有液壓部件、接頭、液管等物品入井前必須蓋好防塵蓋，并由專人進(jìn)行檢查。
第13條、閥類、管路無漏堵現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)管路、連接銷、扣件等必須使用標(biāo)準(zhǔn)件，U型卡齊全，無鐵絲銷、單腿銷、無代用品。
第14條、切眼內(nèi)準(zhǔn)備好2支注液槍，以作為臨時(shí)支護(hù)和調(diào)架等用。
四、施工及安裝順序：
第15條、施工順序：裝車→下井→卸車→安裝
五、具體施工程序
第16條、裝車要求：
（1）支架起吊前應(yīng)將連接裝置與支架連好后讓行吊司機(jī)慢點(diǎn)電葫蘆使連接裝置受力拉緊，然后人員躲開設(shè)備10米以外，當(dāng)支架吊至平盤車處并將支架下落至距平盤車500mm左右時(shí)人員方可近距離調(diào)節(jié)支架螺栓眼。嚴(yán)禁人員將手放在支架下方。
（2）選擇好支架重心位置，要求支架重心與車盤重心相距不得大于100mm。支架底座螺栓眼與平盤車上的裝車眼對好以后，用兩條M24×90螺栓或其它封車裝置固定在平車盤上，支架裝車尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在其最小范圍內(nèi)。
第17條、下井要求：
（1）施工前，將上、下井口乳化液泵檢查一遍供液管路是否完好，并開泵試驗(yàn)壓力是否正常，管路連接必須使用正規(guī)“U”型卡。當(dāng)罐籠停穩(wěn)后由礦方負(fù)責(zé)將支架車慢慢推入罐籠，再由我單位職工負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)支架使支架不超長。
（2）當(dāng)支架出罐籠前，待罐籠停穩(wěn)后由我單位職工進(jìn)入罐籠進(jìn)行調(diào)節(jié)，有關(guān)支架的長度、寬度、高度必須經(jīng)運(yùn)搬工區(qū)井口把鉤工驗(yàn)收合格后方可進(jìn)出罐籠。
（3）在罐籠外調(diào)支架時(shí)，先看好支架平盤車前后的車輛，然后進(jìn)行操作，供液時(shí)要緩慢打開截門，如發(fā)現(xiàn)有竄液、漏液等異常情況時(shí)，要停止供液，進(jìn)行處理。
（4）在罐籠內(nèi)調(diào)支架時(shí)，要掌握好調(diào)節(jié)的支架在罐籠內(nèi)不超長即可，調(diào)節(jié)支架時(shí)，調(diào)節(jié)速度要緩慢，同時(shí)看好自己身體在架內(nèi)的位置，以防因管路混亂而造成誤操作。
（5）調(diào)架前和支架調(diào)好后，必須將操縱閥手柄打至零位。
第18條、支架卸車要求：
（1）當(dāng)安裝地點(diǎn)坡度大于18°或坡度小于18°支架重量大于18噸下松支架時(shí)，實(shí)用閉式連接以作為脫鉤保護(hù)，加使保險(xiǎn)繩作為二級保護(hù)，
（2）拆除支架與平盤車的連接螺栓，先拆卸下頭螺絲，再拆卸上頭螺絲，施工過程中平盤車下方嚴(yán)禁有人。卸車過程中，絞車司機(jī)應(yīng)始終剎住閘，堅(jiān)守崗位，解封繩人員要站在設(shè)備的上側(cè)，防止設(shè)備下滑傷人。
（3）支架卸車后，重新掛好絞車的滑頭和保險(xiǎn)繩，人員躲至安全地點(diǎn)后，再打點(diǎn)將空平盤提走。
第19條、支架安裝要求：
（1）支架拖運(yùn)到位后,支架安裝前先對其施工地點(diǎn)進(jìn)行隱患排查并支護(hù)完好后，放置和安裝第一個支架。安裝的支架應(yīng)垂直煤壁子，支架調(diào)整到位后，接好各種管路、儀表，升架接實(shí)頂板，伸出側(cè)護(hù)板（打開護(hù)幫板），其余支架均按照第一架支架的定位位置及程序安裝。
（2）切眼內(nèi)調(diào)架時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況要及時(shí)支設(shè)臨時(shí)柱進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。當(dāng)頂板完整時(shí)，調(diào)架前可將支架安裝處5米內(nèi)的（單體）支柱撤除。在頂板破碎、壓力大處安裝時(shí)，要積極采取措施，根據(jù)巷道的高度，利用“工”字鋼棚、單體作為支護(hù)材料，根據(jù)現(xiàn)場情況提前將其周圍5米范圍內(nèi)進(jìn)行加固。
（3）安裝支架頂板破碎時(shí)，提前使用不低于3.2米長的“工”字鋼棚沿傾斜方向使在支架上方,以作為超前支護(hù)。隨支架的安裝可一同將“工”字鋼棚升至頂板上，以更好的支護(hù)頂板。
（4）卸柱時(shí)先檢查其周圍安全情況，清理好退路，再進(jìn)行改柱，改柱時(shí)嚴(yán)格按“先支后改”的原則執(zhí)行。改柱時(shí)以能調(diào)開支架為準(zhǔn)，不得隨意擴(kuò)大卸柱的范圍。
（5）發(fā)現(xiàn)有卸荷支柱必須立即更換。同時(shí)要必須做到“先支后回”，嚴(yán)禁支超高柱。在保證頂板不空頂?shù)那疤嵯抡{(diào)整支架。支架升起不接頂需要打木垛時(shí)，在調(diào)整完支架頂板穩(wěn)定后，再打木垛；人員嚴(yán)禁在空頂?shù)那闆r下作業(yè)
六、收尾工作
第20條、檢查支架各類管路、銷子完善情況，逐步增加支架壓力，檢查管路漏液情況；
第21條、清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。